阀门
产品概述
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从简单的截止阀到复杂的自控系统中所用的阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。阀门的用途是很广的，无论是电力、石油石化、煤化工、航天航空、交通运输、以及城建农业、人民生活等方面都需要大量多种类型的阀门。在国民经济中阀门是不可或缺的配件之一，无论是工厂还是矿山都需要用不同管道来输送不同的介质。
产品详情
阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截至、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从简单的截止阀到复杂的自控系统中所用的阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等多种类型流体的流动 ，阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa 的高压，工作温度可以从-270℃的低温到1430℃的高温。
阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其他形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭仵作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
阀门的种类及分类：
第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门，如蝶阀、球阀、闸阀，截止阀、节流阀、旋塞阀等。
按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：
按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：- 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。
- 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。
- 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
- 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转。
- 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
- 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
- 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
- 液动：借助（水、油）来驱动。
- 气动；借助压缩空气来驱动阀门启闭。
- 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
- 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
- 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
- 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
- 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
- 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
- 其它特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
阀门的作用：
截至作用
阀门的一个重要作用是截至作用。就是截断(关断)管路中的流体，不使其流通，一般情况下，管路的阀门主要都起截止作用。
调节作用
阀门的另一个重要作用是调节流量，按工况需要或使用要求，调节管路中介质流量、温度、压力、液位等各项参数，而这个流量的控制，就靠阀门开度的大小来调节。
止逆作用
有的管路要求介质流往一个方向流动，不允许逆流或倒回，这就要使用止逆的阀门（或称单向阀门）。它是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，属于一种自动阀门， 其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。
安全作用
为了防止高压容器内流体压力过高时超过容器的承压限度而发生爆炸事故，均在容器上安装能够在一定压力时自动泄压的阀门，通称为安全阀。例如锅炉、压缩空气贮罐以及一些高压反应器上都设有安全阀。这种阀门起着保证安全的作用。
其他作用
除了上述四种作用外，阀门还有一些作用，例如稳定系统压力的稳压作用；把阀门前面的高压降为较低压力的减压作用，进行放空的泄压作用，起排污职能的排污作用；起取样进行分析和观察的取样作用；以及把一部分流体返回前面过程的回流作用。还有把流体转入另一支管路的起转向作用的阀门（三通阀、四通阀等）。
常见阀门结构及应用：
闸阀：闸阀也称闸板阀、闸门阀，是广泛使用的一种阀。它的闭合原理是，闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整与一致，互相结合，可以阻止介质流过，并依靠顶楔、弹簧或闸板的楔形来增强密封效果。
截止阀、节流阀：截止阀，是使用广泛的一种阀。它的闭合原理是，依靠发绀压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。节流阀也称针型阀，外形与截止阀并无区别，但阀瓣形状不同，用途也不同。它以改变通道面积的形式来调节流量和压力，有直角式和直通式两种，都是手动的。
球阀：球阀，通过旋转阀芯来使阀门打开或关闭，球阀的阀芯是一个带孔的球，当该孔的中心轴线与阀门的进出口的中心轴线重合时，阀门打开；当两者垂直时，阀门关闭。
蝶阀：蝶阀，它的阀瓣是圆盘，围绕阀座内的一个轴旋转。旋角的大小，便是阀门的开闭度。
止回阀：止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端（下侧）流入，从出口端（上侧）流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启，当介质倒流时阀门则关闭。
阀门选型步骤：
- 明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
- 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接、卡套、快装等。
- 确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
- 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定选择阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
- 选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。
- 确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。
- 确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径
- 确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
- 利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
阀门选型依据：
- 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
- 工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
- 对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
- 安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
- 对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）
阀门的日常保养 ：
- 阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。
- 阀门应定期检查，并清扫其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。
- 安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。
- 应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。
- 检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。
- 应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。
- 运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。
- 如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。
- 填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
- 如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。
- 阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。
- 保温夹套应无凹陷、裂纹。
- 运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。
产品规格
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