罗茨风机

罗茨风机是依靠两个外形是渐开线的“8”字形转子在旋转时所形成的工作室容积的改变来输送气体的。罗茨风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的可选产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

罗茨风机的工作原理：

罗茨风机是一种高体积鼓风机，通过一对转子“齿合”（转子之间有间隙，不相互接触）使进入.排气口分开。转子由一对同步传动齿轮反向运动，将吸入气体从吸入口无内压缩推至排气口。当气体达到排气口时，由于排气侧高压气体的回流，气体被加压，从而完成气体运输。两个转子不相互接触，它们之间的密封是由严格控制的间隙密封的，气体不受润滑油污染。

罗茨风机组成结构：

罗茨风机由机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。

机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作用。

墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。

叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。

油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。

消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪声。

罗茨风机的分类：

罗茨风机按照其工作方式的不同可以粗略分为单级与双级之分，其中只有一个压缩级的鼓风机，我们称之为单级鼓风机，而将两台单级鼓风机串联起来，对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为双级串联鼓风机。

按叶轮头数分：两叶罗茨风机和三叶罗茨风机。

按用途分：立窑鼓风机、气化鼓风机、曝气鼓风机等。

按介质种类分：空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧化硫鼓风机等。

按传动方式分：直联鼓风机和带联鼓风机等。

按冷却方式分：空冷鼓风机、水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等。

按结构形式分：立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机、密集成组鼓风机等。

按密封形式分：迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封等多种形式的鼓风机。

罗茨风机的应用：

作为一种典型的气体增压与输送机械，罗茨风机在其特定压力区域内具有广泛的适用特性。就应用而言，罗茨风机大多做空气鼓风机适用，其用途遍布建材，电力冶炼，化工与石油化工，矿山，港口，轻纺，邮电，食品造纸，水产养殖和污水处理等许多领域，采用气密性好的密封装置时，也可用来输送空气之外的气体，如氢气，氧气，一氧化碳，二氧化碳，硫化氢，二氧化硫，甲烷，煤气等，另外，在医药，食品化工和石油化工等部分，罗茨风机通常用作多种低压气力输送系统的气源机械。

化工行业：化工行业应用罗茨风机较多，根据工作情况的不同被进行广泛的应用，如，输送化工原料，输送反应气体，曝气搅拌等等。

污水处理行业：污水处理行业中，因污水池需要鼓入氧气进行微生物氧化分解，在污水处理行业中，罗茨风机可以根据水深的不同，处理水吨位的不同，提供定量的氧气，促进微生物的氧化分解。

罗茨风机特点：

1. 具有强制输送特性。在转速一定的条件下，流量基本不变。即使在小流量区域，也不会发生喘振现象，具有稳定的工作特性。
2. 作为回转式机械，没有往复运动机构，没有气阀，易损件少，使用寿命长。
3. 运转一周有多次吸气、排气，相对于活塞式压缩机来讲，气流速度均匀，无储气罐。
4. 运转部件与静止部件之间有一定间隙，腔室内无需润滑油，保证输送气体无油，无需油气分离装置。
5. 无内压缩过程，机械效率高。

罗茨风机的运行条件：

1. 输送机介质的进气温度一般不能超过40。
2. 介质中粒子的含量不能超过100mg/m3，粒子的大小不能超过工作间隔的一半。
3. 操作中轴承温度不能超过95，润滑油温度不能超过65。
4. 使用压力不能高于铭牌上规定的升压范围。
5. 罗茨风机叶轮和外壳、叶轮和侧板、叶轮和叶轮间隙在工厂已经调整过，重新组装时要保证这个间隙。
6. 罗茨风机运行时，主油箱和油箱油位应位于油位表的两条红线之间。
7. 检查进出口连接部位是否有忘记固定的地方，管道的支撑点是否齐全。需要冷却水的风机、真空泵要确保冷却水的安装符合要求。

罗茨风机维护保养：

1. 经常保持机器表面及其周围清洁，无灰土和油垢，并经常检查各部分连接螺栓的紧固程度，将已松脱的螺帽拧紧。
2. 经常检查轴承温度有无过热现象，罗茨风机轴承及齿轮箱允许温升和最高温度，应符合下表的规定。
3. 检查齿轮箱及减速器油标，润滑油应加到规定的刻度线上，不应过多或过少，并应经常检查油封装置有无漏气现象。
4. 检查机器的润滑系统是否正常，正确选择加入的润滑脂（油），按润滑制度规定的周期，定期加油或换油。
5. 带有齿轮油泵的鼓风机，应检查油泵的运行状况，油路有无堵塞现象。
6. 经常聆听鼓风机内的运行状况，有无摩擦、过热及不正常的运转声音。
7. 每班按规定时间做好记录，记录中包括：鼓风机运行中的额定电流、气体出口温度、出口风压、出口风量等。
8. 建立多种维护保养制度，例如：巡回检查制度等。