粒料料仓
粒料料仓主要用于粒料的存储和转运。料仓组成部分有:仓体部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。在顶部的除尘器上设计有压力安全阀,杜绝了事故的发生。通过高压风机,将进入料斗的粒料输送至储料桶内进行储存,并在需要时,通过料口出料。
粒料料仓坚固耐用,仓体内外均做防锈、防腐处理。用户可以根据其用途,要求确定选用何种结构形式的粒料料仓,根据实际需要,可选配搅抖器、筛网、料位器等多种附件。
粒料料仓特点:
- 仓壁用有张力的钢材制成,且经过电镀涂层处理,使用寿命长。
- 活动仓盖,可在地面上对料仓进行开启、关闭和锁住操作。
- 确保每批物料性质及颜色一致。
- 投资小,占地少,省人工。
- 可与多种机器对接,适用范围广。
- 料斗能方便开启和拆卸,方便清理。
- 风机功率小,上料快,节省成本。
- 料仓大小可根据客户要求订做多种容量规格。
- 质量轻,可根据生产需要随处移动。
- 侧梯设计,不仅,还方便观察、安装、维修料塔。
粒料料仓维护保养:
- 粒料料仓安装完毕后的第一个7天需每天检测基础有无沉降,注入粒料后,定期检测基础有无沉降。
- 首次向粒料料仓注入粒料前,要将仓内的残余杂物清理干净,以免混入粉料中,导致螺旋输送机故障或出料不畅。
- 在第一次注入粒料后,第一个7天要每天检测粒料料仓的垂直度及各处螺栓的紧固情况,如不符合要求,要进行调整及维护,以后改为每周检测,使用半年后每半年检测一次。
- 在风力经常超过六级的地区粒料料仓应加拉防风缆绳。
- 粒料料仓注入粒料时不宜过满,不得超过其容积的90%,即不得超出其上料位高度。
- 粒料注入过程中不得开启除尘器工作,注入结束后及时开启除尘器工作5-10分钟后关闭。
- 粒料料仓卸料门打开后,卸料门手柄要锁紧,避免卸料门在生产过程中自动关闭。
- 粒料料仓除尘器有灰冒出时,应及时清理除尘器滤芯,用专用扳手(随机带)取下滤芯,从除尘器顶部取出,用高压气体或软毛刷清理即可,有破损的及时更换,至少每半年检查清理一次。
- 定期检查清理仓顶减压阀及周围的粉料,防止粒料受潮结块,使减压阀失效,每半年对减压阀进行一次详细的清理检查。
- 每半年应将料位仪拆出,清理料位仪旋转刀片上的积料和安装座上的积料。
- 定期检查粒料料仓气体破拱装置,保证其处于正常状态,在螺旋输送机不工作期间严禁开启破拱电磁阀,使压缩空气进入粒料料仓。
- 对于集中收尘的除尘器要及时清理收尘箱内的残料,以免影响除尘效果。
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