粉体料仓
粉体料仓用于粉体密闭储存及中转搬运移动,减少粉尘飘散污染,粉料储存安全、不受潮。仓体内表面有镜面抛光处理,光滑内表面与大锥底设计,便于粉体顺畅出料。可根据客户要求带搅拌装置或单一仓体。适用于制药、食品、能源、塑料、矿物与金属粉末、新能源、陶瓷、化工等粉体行业,多样性结构型式满足使用要求。规格容积:100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L、1500L、1800L、2000L等系列规格。
粉体料仓主要用于粉体物料的中转和储存,恩德玛在储仓设计中分考虑储存物料的温控环境、干湿度要求、下料、洁净度等性能参数和物化要求。根据客户的现场工况、物料耗用量等计算出合适的储存容积。
粉体料仓应用范围:
作为化工生产中的重要设备,不仅用于储存工艺粉体物料(原料、产品、中间产品等)和辅助物料(如催化剂等),而且用作均化物料性能、平衡工艺物料及事故情况下的物料紧急存放。
粉体料仓结构特征:
- 仓体内表面镜面抛光,粉体排出顺畅。
- 角部圆弧过渡易清洗,底部锥形设计排料快速。
- 固定式,安装无须基础预埋件(将料仓放置在坚实地面上即可),支脚底板设计可调节仓体水平与垂直的调节座。
- 清洗便捷,保持罐体内清洁。
- 密封结构使粉体不受潮,避免粉尘飘散污染。
- 真空上料、真空出料,操作方便、卫生、洁净。
- 配置料位控制开关,自动控制粉体填装高度。
- 配置不锈钢空气清堵器,破拱消堵助流、破除粉体架桥。
- 配备爬梯,供操作人员上下料仓使用,坚实稳固,人性化设计踏杆间距及站立档高度,使用方便。
- 使用寿命长。
粉体料仓优点:
- 易于清洁,结构稳定。
- 适用范围广,满足多种粉体物料的储存。
- 在自动化生产过程中快速地处理批次散料。
- 定量准确地配送多种物料。
- 爬梯设计,便于检修与维护。
- 配件均采用行业先进的技术研发制造,经久耐用,故障率低。
粉体料仓维护保养:
- 粉体料仓安装完毕后的第一个7天需每天检测基础有无沉降,粉体料仓注入粉料后,定期检测基础有无沉降。
- 首次向粉体料仓注入粉料前,将仓内的残余杂物清理干净,以免混入粉料中,导致螺旋输送机故障或出料不畅。
- 在第一次注入粉料后,第一个7天要每天检测粉体料仓的垂直度及各处螺栓的紧固情况,如不符合要求,进行调整及维护,以后改为每周检测,使用半年后每半年检测一次。
- 在风力经常超过六级的地区粉体料仓应加拉防风缆绳!
- 粉体料仓注入粉料时不宜过满,不得超过其容积的90%,即不得超出其上料位高度。
- 物料注入过程中不得开启除尘器工作,注入结束后及时开启除尘器工作5-10分钟后关闭。
- 粉体料仓卸料门打开后,卸料门手柄要锁紧,避免卸料门在生产过程中自动关闭。
- 粉体料仓除尘器有灰冒出时,应及时清理除尘器滤芯,用专用扳手(随机带)取下滤芯,从除尘器顶部取出,用高压气体或软毛刷清理即可,有破损的及时更换,至少每半年检查清理一次。
- 定期检查清理仓顶减压阀及周围的粉料,防止粉料受潮结块,使减压阀失效,每半年对减压阀进行一次详细的清理检查。
- 每半年应将料位仪拆出,清理料位仪旋转刀片上的积料和安装座上的积料。
- 定期检查粉体料仓气体破拱装置,保证其处于正常状态,在螺旋输送机不工作期间严禁开启破拱电磁阀,使压缩空气进入粉体料仓。
- 对于集中收尘的除尘器要及时清理收尘箱内的残料,以免影响除尘效果。
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