立式混合干燥机

立式混合干燥机主要用于多种颜色塑料颗粒的混合, 该设备主要有两大功能：塑料粒子热风干燥； 塑料粒子与功能母粒、填充料的均匀拌色。立式混合干燥机采用搅拌叶片旋转、翻动塑料原料，以进行快速混合的方式，是注塑机、造粒机的配套设备之一。

立式混合干燥机的工作原理

塑料粒子从进料斗进入，在螺旋叶片推进力的作用下，沿着叶片表面向上滑动前进到顶部，在离心力的作用下，呈伞状向桶体四周散开，散开的物料不断向下移动。从顶部抛洒下来的物料掉入混合机底部后，自动进入垂直螺旋输送器，物料被再次向上提升、混合。这样反复循环，达到充分混合目的，与此同时空气经鼓风机送至电加热箱中，加热后成为热风再 经温控表自动控制，以均匀适合的热风从树脂之间穿透，穿过物料层，进行热交换并不断带走湿气，树脂粒子由上而下，下降过程中连续不断得到热风吹扫干燥，完成干燥和混合工艺。

立式混合干燥机的搅拌叶片与混合桶采用不锈钢制造，装拆方便，易于清理。桶身中间内置保温层，能够减少干燥过程中的热量损失，提高干燥的效率；可选加热功能：采用不锈钢加热棒加热，通过热风干燥塑料颗粒，并且在热风管道和桶身中间设置测温点，通过PID智能温控表自动控制加热温度和加热时间；搅拌功率：采用不锈钢制作的螺杆提升式干燥方法，具有搅拌噪音低，所需驱动功率低，搅拌均匀的特点；桶身底部采用钢材制作的底座，能够承载较大重量的塑料原料；桶身设置观察镜，可以让操作工清楚了解干燥，搅拌过程；较低的喂料口设计，大大降低了操作工的工作强度和难度，能够提到生产效率；时间继电器的使用能够控制加热和搅拌的时间；离心式风机能够提供较大的加热风量，减少加热部分的能量损失；同时大大提高了加热的效果。

立式混合干燥机产品特点：

• 设有电控安全保护装置，确保操作安全。
• 整体选用不锈钢材料制造，耐酸耐碱、耐腐蚀,占地面积小，设计合理，外形美观大方，经久耐用。
• 双层桶体设计（经济型为单层设计），内层为物料接触部分为不锈钢材料制作，中间夹层安装和特殊保温材料。
• 不锈钢桨叶，结构科学、合理、在工作中可充分搅拌原料，负载低，省时省电，采用不锈钢材料，同时采用抛光处理，光洁度高，清洗方便。
• 可拆卸式桨叶，不锈钢搅拌室，清洗方便。
• 电机直接传动，搅拌效率高。
• 直立式设计，占地少，卸料容易。
• 计时器可在0-30分钟之间选择混料时间。
• 多重安全保护装置，确保操作者安全。
• 四轮直立式设计、体积小、移动方便；
• 配用摆线针轮减速机电机、噪音低、经久耐用。
• 短时间内完成均匀混料、低耗能、效率高。
• 桶盖、桶底冲压成型，更耐用。
• 搅拌干燥同步：由于物料在进行干燥工程中，持续保持流动状态，干燥均匀，干燥时间短且不易结块。
• 料桶采用不锈钢制造，桶内搅拌采用不锈钢制造。
• 出料口配手动开料板，下料方便。
• 连锁安全保护装置，确保操作者本身的安全。

立式混合干燥机注意事项与设备维护、维修、保养：

检查说明：

• 检查搅拌叶片是否有松动，润滑是否良好；
• 正确接上电源，打开盖子，检查桶内是否有异物；
• 请按铭牌标志所示电压按好电源线；
• 开机空转检查是否正常，搅拌叶片转向是否正确，符合条件方可投料生产；
• 检查转动部件是否灵活，料桶内是否有异物卡阻主轴的转动，若有则清理干净。
• 定期检查V带是否松弛，若V带出现松弛，应松开电机调节螺栓，用专用工具把电机向外调动，直到V带拉紧为止，磨损严重时更改合部V带。使用说明：
• 本机单独安装，必要时用地脚螺栓固定。
• 接通三相电源时要特别注意电机的运转方向。
• 开机后需空转2－5分钟，确认正常后方可投料。
• 混合、混色功能，将电器仪表的转换开关换到混色档，在时间仪表上设定所需的时间，在温度表上设定原料的保护温度，当在混色时间内原料达到起保护温度，机器停止运转，需要重新启动
• 干燥功能便用，将电器仪表板上的转换开关拨到干燥开关，在温控表上设定所需温度，当达到设定温度，机器会停止运转，将时间仪表设定5-30分钟作循环启动功能，保持原料达到干燥目的。
• 停止功能：运行中途须停止时，将转换至停止或按下OFF按钮。

维修及保养说明：

• 维护或检修时，请务必完全切断机器总电源。
• 每星期对轴承加注ZL－2锂基润滑脂一次。
• 更换混合颜色前应用白矿油或柴油沾布上将与原料接触的部分擦的部分擦拭干净。
• 若电气保护故障，应请技术人员及时检查、维修、排除故障后方可开机。