破碎机
产品概述
破碎机通常也称作粉碎机，主要用于破碎废旧塑料、塑料合成物和工厂边角料。根据进料方向的不同可以分为切向进料的卧式破碎机和顶部进料的立式破碎机；根据破碎机所用的刀片不同，破碎机又可以分为 V刀型破碎机、平刀型破碎机、片刀型破碎机、爪刀型破碎机。破碎机粉碎多种塑料和橡胶，粉碎成小块或小片后，可直接挤出作为生产原料供挤出机或注塑使用，也可以通过挤出造粒再生使用。
产品详情
塑料破碎机通过动刀和定刀剪切角度的不断变换快速将物料加工到制定尺寸后由底部筛网滤除，经过破碎后的废旧塑料可用于再生加工从而获取较高的经济利润。平刀型塑料破碎机的马达功率在3.5至150千瓦之间，转速一般在150至500rpm之间。
塑料破碎机对PET、PVC、PE塑料瓶，PE塑料膜、PVC板材，PE管材，塑料桶，塑料框，注塑件，等瓶，片，板，团，块状物料有好的破碎效果和高的破碎效率。 设备采用加强型主轴，破碎室和液压自动推料机构，可以更好的帮助物料在破碎机中完成粉碎工作。采用高硬度刀片，进料口由碳钢焊接制成，能破碎较长的PVC管材。方便物料的自动进料，不易缠刀，多用于PVC板材，PVC管材，PE薄膜（如气泡膜破碎、地膜破碎、缠绕膜保鲜膜破碎机，布料（如渔网破碎、隔音棉破碎）等。
塑料破碎机工作原理：
塑料破碎机通过电动机带动刀盘高速旋转，在动刀高速转动过程中，与定刀形成相对运动的趋势，利用动刀与定刀间所形成的间隙造成塑料粉碎剪切的切口，将大块塑料破碎，破碎后的塑料通过筛网对塑料颗粒尺寸过滤输出，整个加工过程中便捷省力。 对于轻薄塑料薄膜或编制袋的加工可采用集成风机带动机腔内空气的定向流通以减少出料阻力加大设备产量。
塑料破碎机主要由以下几个部分组成:
机腔
采用锰钢铸造（铸造或焊接依据型号）而成具有耐磨损，抗冲击性强的特点，两侧轴盒通过集成装配方式由镗床加工而成可保障设备运行的平稳性。
主轴
主轴为合金材质由车床加工而成，可保障轴位精度，减少轴承磨损程度。
卡刀盘
卡刀盘常用的类型为焊接型和铸造型（依据设备加工行业具体生产需要）。
刀片
刀片常用材质有：9crsi、镶锋、SK5、T10、6CrW2Si、Cr12MOv等
料斗
料斗采用圆弧设计原理在相对空间上对入料口进行封闭防止物料在主机腔内返出。
电路控制机构（根据配置电机与否选择性安装）。
主机电路系统主要由三相交流接触器、限位开关、热敏断路器等部件构成。
筛网
塑料破碎机筛网主要由锰板冲压而成以保障筛网的耐磨性。
下机体
塑料破碎机下机体主要是用以安装电机和设置出料流向的装置，并为上机体提供支撑。
破碎机使用注意事项:
1、 在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等破碎机运转正常后才给料。
2、停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。
3、在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。
4、要保持破碎机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。
5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等），并采取适当的措施去除。
6、破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。
7、磨损了的部件，应及时更换或修理。
8、破碎机的保险装置，要保持良好状态，不可为省事，而使保险装置失效。