气动蝶阀

工作原理：

气动蝶阀是根据旋转阀杆同时带动碟版转动来做启闭的一种阀门， 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向， 蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。蝶阀处于开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时单一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。气动调节蝶阀是利用气源驱动来调节碟板开度，从而控制介质流量大小的可调节型气动蝶阀，主要由蝶阀与气动执行器、阀门定位器及其它附件配套组合而成。 

气动蝶阀执行机构分为单作用和双作用原理，也就是常见的气动开关蝶阀和气动调节蝶阀。单作用为气关弹簧复位式和气开弹簧自动归位，单作用适用于要求常开或常闭的场所。双作用为气开气关式，开启和关闭都需要气源压力，而调节型气动蝶阀应当选用双作用方式。

执行机构：

采用气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮传动，安全可靠；大口径阀门采用AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式

气动蝶阀的粉料系统需要考虑到的因素，如：不能让物料从上面放到小车里时直接冲到阀门的阀板上(这种冲击力也会使阀门不能关闭严密)，且物料的静压力也需不超过气动蝶阀的设计承压力，等等。

应用领域：

食品、化工、石油、电力、城建、冶金、制药、饮料等。

蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电等工程系统中输送腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。

应用材料：

PVC粉体，石灰粉，钙粉，塑料颗粒等

应用条件：

气动蝶阀可用于控制工作温度在-10度～150度的水、空气、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和腐蚀性介质、泥浆、液态金属和放射性介质等多种类型流体的流动。

气动蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高。 

气动对夹软密封蝶阀适用于温度≤120℃或≤150℃，气动硬密封对夹蝶阀适用于温度≥200℃或≤450℃，公称压力≤1.6MPa的给排水、污水、食品、供暖、燃气、船舶、水电、冶金、能源系统以及轻纺等行业，特别适用于双向密封和阀体易锈蚀场合，作调节流量和截流介质。

气动蝶阀可以分为:

1.气动法兰蝶阀：气动法兰式蝶阀该产品由橡胶密封蝶阀和碳钢或不锈钢阀板、阀杆构成。适用于温度≤80～120℃如食品、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。

2.气动调节蝶阀：气动调节蝶阀是一种（阀板）绕垂直于通道的固定轴旋转的阀门，其由活塞式双作用或单作用（弹簧复位式）气动执行器和蝶形阀组成，属旋转高性能型调节或切断阀类，配用电，气阀门定位器或电磁阀、空气过滤减压器、限位开关（阀位回讯器），可实现对工艺管路中流体介质的比例调节和二位切断控制，从而达到对流体介质的流量、压力、温度、液位等参数的自动化控制。

3.气动对夹式蝶阀：气动对夹式蝶阀结构新颖，阀体构造为满足管道空间狭窄而形成的短距离对夹式结构，外部无泄漏。

4.气动衬胶蝶阀：气动衬胶蝶阀连接方式有法兰，对夹，密封内衬有丁晴橡胶，乙丙橡胶，耐热乙丙橡胶，天然橡胶，氯丁橡胶，氟橡胶，聚四氟乙烯，根据介质化学性质拥有更合理的选择。

5.气动衬氟蝶阀：气动衬氟蝶阀：防腐蚀衬氟蝶阀采用对分两片阀体组合，阀座与阀体内衬一体，阀门工作时，只有全塑阀座与衬塑蝶板与介质接触，产品可承受“除熔融碱金属和元素氟”外的任何介质腐蚀，其中D71F46阀杆与蝶板（锻）为一体，表面均匀包覆一层FEP。阀体通道内表面光滑，流体阻力小，CV值高，流通能力强,扭矩适中，采用四级密封结构，并在密封面外配以耐温抗老化的橡胶的弹性衬垫阀座，完全达到介质的零泄漏。

6.气动通风蝶阀：气动通风蝶阀阀板阀座间留有一条细缝，该产品适合在空气流通较差的环境中使用。

气动蝶阀维修、保养注意事项：

安装要求

1、安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失，型号无误，检查阀体内无杂物，电磁阀和消音器内无阻塞。

2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。

3、将汽缸装到阀门上，（安装方向与阀体平行或垂直都可以），再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。

4、安装完毕后，对气动蝶阀进行调试（正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa），调试运行时须手动操作电磁阀启闭（将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效果），观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力，之后正常，则需要将气缸行程调小（把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时需将阀门运行到开位置，然后将气源关掉再调），直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是，可调型消音器可以调节阀门的启闭速度，但不可调得过小，否则可能引起阀门不动作。

5、得发在安装前应保持干燥，不可露天存放。

6、安装蝶阀前要检查管道，确保管道内无焊渣等异物。

7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中，蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。

8、蝶阀连接用法兰规格正确，管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀专用法兰，不得使用平焊法兰。

9、确认法兰焊接无误，蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰，以免烫伤橡胶件。

10、装好的管道法兰要进行对中，并与放入的蝶阀进行对中。

11、装上所有的法兰螺栓，并用手拧紧，将确认蝶阀与法兰已然对中，然后小心的启闭蝶阀，确保启闭灵活。

12、将阀门完全开启，用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧，无需垫圈，切勿将螺栓拧的过紧，以防造成阀圈的严重变形，启闭扭矩过大。

保养

1、气动蝶阀在使用过程中，应经常保持清洁，传动螺纹要定期润滑，发现故障时，应立即停止使用，查明原因清除故障。

2、填料压盖的螺栓应均匀地拧紧，不应压成歪状态，以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。

3、安装时，可将阀门按连接方式直接装置在管路上。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操作的检修，注意截止阀介质流向应是纵阀瓣下面往上流，升降式止回阀只能水平安装。

4、气动蝶阀使用时，只作全开或全闭，不允许做调节流量用，以免密封面受冲蚀，加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置，手轮旋至最上位置拧紧，即可阻止介质从填料处泄漏。

5、气动蝶阀开、关时应用手轮，请勿借助杠杆或其它工具，以免损坏阀件。手轮顺时针旋转为关闭，反之为开启。

6、安装前，仔细核对本阀标志的压力，通径是否符合使用要求，去除运输过程所造成的缺陷，并去除阀件的污垢。

7、长期存放的阀门，应作定期检查，对外露的加工表面须保持清洁，去除污垢，存放时球阀应两端堵塞并处于开启状态，气动蝶阀，通道的两端应堵塞并处于关闭状态，整齐地存放在室内通风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。

其他相关

气动蝶阀中定位器的组成和分类

阀门定位器是气动蝶阀的主要附件，与气动蝶阀配套使用。阀门定位器是一个起比例放大作用的调节器。阀门定位器和调节阀组成一个阀门行程调节系统。这个系统的主要组成部分是一个气容元件和一个滞后元件。阀门定位器按其结构形式和工作原理，可以分为气动阀门定位器、电气阀门定位器及智能式阀门定位器。其作用：

1、去除滞后；

2、去除不协调；

3、用于复合调节系统；

4、实现反向动作；

5、操作非标准型号的执行机构；

其中，气动阀门定位器接受气动调节器的输出信号，然后产生和调节器输出信号成比例的气压信号，用以控制气动调节阀。按工作原理，分为位移平衡式和力矩平衡式。

电气阀门定位器输出信号为DC4-20mA的直流电信号，控制执行机构动作。它能够起到电器转换器和气动阀门定位器的作用。同事根据执行机构的位移行程进行反馈，使阀门的位置能够按调节器输出的控制型号进行正确定位。气动蝶阀用的就是这种。

电气阀门定位器。执行机构位置的给定值与实际值的比较是在微处理器的idanzidianlu中进行的。微处理器根据控制极限偏差，输出一个电控命令给压电阀。压电阀把这一指令转换为气动定位增量。如果控制极限偏差很大，则压电阀输出连续信号，如果极限偏差很小，则没有定位脉冲输出，如果极限偏差大小适中，则输出脉冲序列。

附件的选择：

(1)气动蝶阀的附件主要有：定位器、转换器、继动器、增压阀、保位阀、减压阀、过滤器、油雾器、行程开关、位置发讯器、电磁阀、手轮机构。

(2)附件起补充功能和保证阀运行的作用。必要的就增加，不必要的不增加。不必要时增加附件会提高价格并降低可靠性。

(3)定位器的主要功能是提高输出力和动作速度，不需要这些功能时，可不带，不是带了定位器就好。

(4)对快速响应系统，不要阀动作快，可选转换器。

(5)严格的防爆场合，可选：电气转换器+气动定位器。

(6)电磁阀应选择可靠的产品，防止要它动作时不动作。

(7)重要场合建议不用手轮机构，防止人为误动作。

(8)由生产厂家提供并总成在阀上供货，以保证系统和总成联接的可靠性。

(9)订货时，应提供附件的名称、型号、规格、输入信号、输出信号等。