无焰泄放装置

无焰泄放装置是一种专为室内粉尘爆炸防护设计的安全装置，主要由泄压元件（如泄爆板、爆破片）和灭火元件（如阻火网、灭焰网、灭火模块）组成，部分产品可配备背压支撑装置、泄爆探测器等可选配件。通过特殊结构设计，该装置能在粉尘爆炸发生时高效泄压，同时快速熄灭泄放过程中产生的火焰，降低气流与粉尘温度，从而避免爆炸压力、高温及火焰对周围人员、设备和建筑物造成危害，是室内粉尘处理场景中重要的安全防护设备。

结构组成：

无焰泄放装置由泄压元件和灭火元件组成。泄压元件通常采用爆破板，可根据现场工况或工艺需求选择合适的泄压面积和静开启压力。灭火元件通常为多孔多层结构，具有较大表面积，不仅能通过吸热降低火焰温度，还可以捕获粉尘，从而达到灭火的效果。另外提供可选配件，包括背压支撑装置和泄爆探测器等。

工作原理：

无焰泄放装置安装于被保护设备（如管道、除尘器等）上，正常运行时，泄爆板处于密闭状态，确保设备系统的密封性。当设备内部发生粉尘爆炸，爆炸产生的超压作用于泄爆板，若作用力超过泄爆板的开启压力，泄爆板会沿预设缝口破裂开启，使爆炸压力通过阻火网的缝隙向外泄放。在此过程中，火焰会被灭火元件（如多层阻火网、灭焰层）的 “猝息” 作用拦截并扑灭，实现压力安全泄放与火焰有效阻断的双重效果，防止二次爆炸或高温危害。

产品特点

1. 安全防护性强：能有效阻止火焰传播和热量扩散，为周边人员、设备及建筑物提供安全环境；可捕捉爆炸产生的粉尘，减少对环境的污染。

2. 泄爆效率出色：具备良好的泄压能力，有效泄爆面积能满足各类场景的泄爆需求，确保爆炸压力快速释放。

3. 适用场景广泛：专为室内设备设计，适用于多种粉尘爆炸防护场景，安装方式灵活，可紧贴设备或管道通过法兰连接。

4. 材质可靠：框架多采用碳钢或不锈钢，阻火元件常用 304 不锈钢材质，适配不同工况需求。

5. 无焰性能稳定：泄放过程中无火星或火焰喷出，能控制爆炸温度，避免周围环境温度大幅升高。

6. 结构设计合理：部分产品支持在线维修，无需拆卸接口即可完成泄爆片更换和阻火元件清洗，操作便捷。

产品用途：

无焰泄放装置广泛应用于各类易发生粉尘爆炸的设备及场所，包括但不限于旋风分离器、布袋除尘器、粉尘收集器、滤筒过滤器、气力输送设备、研磨设备（如棒式磨机、球磨机）、斗式提升机、干燥设备（如干燥机、烘箱）、辊轧研磨设备以及相关建筑物等，为这些设备和场所提供有效的爆炸泄压与火焰防护。

适用行业：

主要用除尘器、除尘管道、提升机等压力低、常温的、要求泄爆面大的工作环境。涵盖煤炭、矿粉加工、医药生产、化肥制造、塑料加工、粮食处理、颜料生产、纤维加工、纺织、家具制造等存在粉尘产生的行业，为这些行业的粉尘处理环节提供安全防护。

维修保养注意事项：

1. 定期检查：爆破片需按工况制定检测周期，发现变形或损伤立即更换。阻火元件（如阻火网、灭焰层）应根据使用工况定期清洗，避免粉尘堆积影响灭火和泄压效果。

2. 阻火网维护：清理残留粉尘，保持网层通透性（部分型号支持免拆卸清洗）。

3. 安装规范：法兰连接需确保密封性，避免设备负压影响部件寿命。

4. 爆炸后处置：装置激活后必须更换爆破片，并全面检测阻火模块完整性。

产品售后：

恩德玛提供完善的售后服务体系，确保客户使用无忧。

1. 技术支持：专业技术团队为用户提供设备安装、调试及操作指导。

2. 定期回访：定期回访客户，了解设备使用情况，提供预防性维护建议与优化方案。

3. 配件供应：充足的原厂配件储备，确保及时供应，保障设备持续稳定运行。

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