小料自动配方机

产品概述

小料自动配方机是用于多种粉、粒状物料按设定比例进行配料的机器。一般由储料旋转转盘、称重传感器、料斗、出料管、驱动电机、连杆机构、螺杆、搅拌电机、搅拌板和操作系统组成。该产品可将不同的产品一种或多种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5kg-60kg/袋规格自动计量、充填、包装。小料自动配方机在配料过程中受人为因素影响小,节省了劳动力,大大提高了生产效率和配方精度。这种高精度配方机自动配料系统拥有结构紧凑,占地面积小,辅料容量大,故障率低,保密性强(配方中有密码进行管理),自动化程度高,配料精度高等优点,适用于塑料、食品、化工等行业,典型用于PVC制品行业,为辅料添加剂进行自动准确配料。

产品详情
小料自动配方机采用了自动化配料系统,可同时控制多台秤,多种不同物料的输出,操作直观清楚;配有线上监控功能,通过实时的在线监视,随时监控生产的重要信息。小料自动分配机具有体积小,结构简单,操作方便,分配准确等特点。在线生产时可减少传统上配料时的风尘飞扬问题,减少作业人员的工作量。用户可更具生产线的需求自行调整各个小料的配料量。小料自动机分配适用于橡胶生产线自动配、搅拌站自动配、复合肥生产线自动配料、合金材料生产线自动配料、硅铁生产线自动配、石灰窑配料自动控、焦化产生产自动配料、PVC塑胶压延生产线计量配料等多种领域的小料分配。

小料自动配方机工作原理:

在料仓下方安装给料装置和粉料称量秤及集料斗,以完成物料的输送及计量工作。自动配料系统物料由料仓落到螺旋给料装置,在给料装置上运行时,其重量信号和速度信号送到称重仪表。称重仪表将载荷重量电信号和速度信号经过运算和处理得出电子秤的瞬时流量和累计运料量,分别在称重显示器上显示。

小料自动配方机适用范围∶

饲料、建筑、制药、添加剂、食品、化工等行业粉状物料的配料及混合。

小料自动配方机的功能:

  1. 集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化。
  2. 将不同的产品一种或多种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5kg-60kg/袋规格自动计量、充填、包装。
  3. 使用预制塑料编织袋,含内袋,内袋为PE单膜,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密,密封性好。
  4. 生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢。
  5. 对于特殊物料:如含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸水返潮。
  6. 计量准确,配料精度达0.1%-0.2%,混合均匀效率高。
  7. 配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现5kg-60kg/袋多种规格的配料与包装。
  8. 设备布置紧凑,能耗低。操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。
  9. 人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工。

小料自动配方机的特点:

  1. 产品采用4-10个料筒,同时可配10种小料,也可任意选择配几种料。
  2. 配料重量在10kg-15kg范围内所需要的时间为2-3分钟之间。
  3. 产品采用自动修正方案,在使用100次后准确度可达到30g以内。
  4. 每个料筒可放入50kg左右的小料。
  5. 计量监管,电脑自动控制,无需专人监管。
  6. 具有预混料添加提醒并等待功能,使关键性原料不被遗漏。

小料自动配方机的保养维护:

  1. 用仪定期检查传感器固定螺栓及电机、齿轮箱等部件的固定螺栓有无松动。
  2. 首次使用前确认骨料秤的各运输固定装置是否已拆除,每班工作前检查秤斗四周有无异物卡滞,传感器是否处于工作状态,注意避免秤斗四周的缝隙伤手。
  3. 在使用过程中检查各转动部件如托辊等是否转动灵活。
  4. 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。
  5. 遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。
产品规格
型号EDM-5EDM-6
EDM-7
EDM-8
EDM-9
EDM-11
电机功率(kw)1.51.51.51.5
1.51.5
输料方式螺旋上料螺旋上料
螺旋上料
螺旋上料
螺旋上料
螺旋上料
气动搅拌223344
输料电机台数5678911
料斗材质不锈钢不锈钢
不锈钢
不锈钢
不锈钢
不锈钢
电气控制PLC触摸屏控制
PLC触摸屏控制
PLC触摸屏控制
PLC触摸屏控制

PLC触摸屏控制

PLC触摸屏控制
注:本设备为定制产品,可配合系统定制调整。