密相发送罐

产品概述
密相发送罐也叫密相泵、发送仓等,常用于密相气力输送系统,用于散装物料的集中输送;采用单个发送罐,利用重力下料,进料后用一根管输送。密相发送罐由压力容器(发送罐)、电控系统、与输送管线共同组成,被广泛应用于食品,化工,橡塑,新材料等行业。密相发送罐能够混合或分批地输送高温、潮湿,粉体或块状物料。适用高温、磨琢性、或潮湿物料的气动输送系统。
产品详情
密相发送罐广泛应用于冶金、电力、建材、化工等工业领域。密相发送罐以较低的速度输送物料,在管道中物料呈栓状输送,无需料气混合。大大降低管道磨损和能耗成本。密相发送罐规格及制造材料有多种选择,可满足多种散装物料的输送,其连续输送磨琢性物料及可靠保持压差的性能优于其它阀。因此本装置运行能耗及维护成本低,可靠性较高。

密相发送罐的工作原理:

密相发送罐采用先进的圆顶阀卸料,100%充满发送罐后,圆顶阀球体穿过物料关闭密封;压缩空气通过控制阀门进入密相泵,物料按照特定的系统要求使物料以低速的速度进入输送管道。输送需要很少的压缩空气,实现高的料气比,保证较低的能耗和非常小的系统磨损。

密相发送罐的种类:

重力入料高压密相发送罐

特点:重力入料,底部出料的高压密相输送设备;高料气比(135-140),低速(<122 m/min),输送能力> 91 t/h;降低管道磨损和物料破碎降解;自动化控制,减少人力监控。
适用物料:易碎及磨蚀性较大的物料

负压入料高压密相发送罐

特点:负压入料,底部出料的高压密相输送设备;高料气比(135-140),低速(<122 m/min),输送能力(>100 t/h);较小的管道尺寸,投资较小;较小的用气量,运行成本较低;减少管道磨损,减少易碎和脆性物料的破碎降解;以可编程控制器实现工作高度自动化,减少人力监控。
适用物料:粉末、易碎小颗粒物料及磨蚀性较大的物料。

重力入料中压密相发送罐

特点:重力入料,底部出料的中压密相输送设备;较高的料气比(50-120),中速(609-915 m/min),输送能力> 91 t/h;降低管道磨损和物料破碎降解;旋转阀的理想替代品;自动化控制,减少人力监控。
适用物料:磨蚀性较大的物料。

负压入料中压密相发送罐

特点:侧方负压入料,底部出料的中压密相输送设备;较高的料气比(50-120),中速(609-915 m/min);输送能力72 t/h;降低文丘里管的磨损;自动化控制,减少人力监控。
适用物料:流化性好、磨蚀性较大的物料。

可移动式负压入料中压密相发送罐

特点:负压或负压辅助重力入料,底部出料的中压密相输送设备;较高的料气比(50-120)中速(609-915 m/min),输送能力> 50 t/h;降低管道磨损和物料降解;自动化控制,减少人力监控。
适用物料:流化性好、磨蚀性较大和脆性的物料。

负压入料中压密相混料发送罐

特点:负压入料,正压底部出料的中压密相混合输送设备;较高的料气比(50-120),中速(609-915 m/min),输送能力> 18 t/h;降低管道磨损和物料降解;同一设备内完成混合与输送工序;自动化控制,减少人力监控。
适用物料:磨蚀性较大和脆性的物料。

密相发送罐输送物料:                                                                                              

锂辉石/焦炭/飞灰:锂辉石焙烧料、酸熟料、粉尘及飞灰、过筛物料、木炭灰、除尘收灰。  
食品原料:未加工及烘焙的花生、杏核、粒状发酵粉、松散的茶叶、玉米、糖、葡萄干、果糖、盐。
铸造用砂:外覆树脂、湿砂、混和新砂及回收砂、预混和砂。                                         
化学/塑料粉末/矿物:二氧化钛、聚氯乙烯、CPVC树脂团及碎片、酚醛树脂粉末、石灰块、石灰石、碳酸锂、氢氧化锂、氯化锂等。
替代燃料:废水处理的污泥、废纸及纸浆、焚化灰。

密相发送罐工作过程:

进料阶段 
进料阀打开,物料落入发送罐内,当发送罐内上升物料触及料位计后,料位计发出料满信号,进料阀自动关闭,完成进料过程。
流化加压阶段 
进气阀自动开启,压缩空气进入发送罐底部,扩散后穿过流化床,在物料充分流化的同时,发送罐内气压上升。
输送阶段 
当发送罐内压力达到一定值时,压力传感器发出信号,出料阀自动开启,流化床上的物料流化加强,输送开始,发送罐物料逐渐减少,此过程中流化床上的物料,始终处于边流化边输送。
吹扫阶段 
当发送罐物料输送完毕,压力下降到管道阻力时,指示灯发出信号,通气延续一定时间,压缩空气清扫管路,然后进气阀关闭,间隔一定时间,关闭出料阀,打开进料阀,完成一次输送循环。

密相发送罐的特点及用途:

  1. 密相发送罐外形紧凑。
  2. 更节能,其耗气量约为传统发送罐的70%。
  3. 高固气比带来较高的输送效率。
  4. 采用离压气体进行输送,耗气量少,运行成本低。
  5. 输送距离从几米到几公里都可以。
  6. 较低的气流速度降低了管道的磨损,也可避免脆性颗粒与管壁激烈撞击而产生破碎。
  7. 系统中没有运动部件,故障少.维护费用低。
  8. 对于化学性质不稳定的物料,可以用特定的气体进行输送。
  9. 密闭的输送管线,不受气候和周围条件的影响,避免物料妥潮、污损、混入异物。
  10. 多个发送罐可以组合使用,满足用户不同的输送要求。

密相发送罐的维护注意项:

  1. 发送罐的插板阀密封圈和钟罩阀密封圈,应定期更换,防止因老化而影响密封效果。
  2. 在发送罐输送粘性物料时,应注意防止发送罐内壁粘附。如有粘附,则应及时清理干净。应注意防止喷嘴气道的堵塞。
产品规格
型号泵体内径(mm)
总容积(m³)

配用输送管径

使用温度(℃)输送距离(m)设计压力(Mpa)
输送量(m/h)
L-0.68000.35DN50≤120>500-15000.783
L-1.212001.32DN100≤120
>500-1500
0.78
8
L-1.414002.15DN100
≤120
>500-1500
0.78
15
L-1.616003.0DN100
≤120
>500-1500
0.78
20
L-1.818004.12DN100
≤120
>500-1500
0.78
25
L-2.020005.0DN125
≤120
>500-1500
0.78
30
L-2.222007.5DN150-DN175
≤120
>500-1500
0.78
36
L-2.424009.25DN150-DN175
≤120
>500-1500
0.78
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