粉体料仓

粉体料仓主要用于粉体物料的中转和储存，恩德玛在储仓设计中分考虑储存物料的温控环境、干湿度要求、下料、洁净度等性能参数和物化要求。根据客户的现场工况、物料耗用量等计算出合适的储存容积。

粉体料仓应用范围：

作为化工生产中的重要设备，不仅用于储存工艺粉体物料（原料、产品、中间产品等）和辅助物料（如催化剂等），而且用作均化物料性能、平衡工艺物料及事故情况下的物料紧急存放。

粉体料仓结构特征：

1. 仓体内表面镜面抛光，粉体排出顺畅。
2. 角部圆弧过渡易清洗，底部锥形设计排料快速。
3. 固定式，安装无须基础预埋件(将料仓放置在坚实地面上即可)，支脚底板设计可调节仓体水平与垂直的调节座。
4. 清洗便捷，保持罐体内清洁。
5. 密封结构使粉体不受潮，避免粉尘飘散污染。
6. 真空上料、真空出料，操作方便、卫生、洁净。
7. 配置料位控制开关，自动控制粉体填装高度。
8. 配置不锈钢空气清堵器，破拱消堵助流、破除粉体架桥。
9. 配备爬梯，供操作人员上下料仓使用，坚实稳固，人性化设计踏杆间距及站立档高度，使用方便。
10. 使用寿命长。

粉体料仓优点：

1. 易于清洁，结构稳定。
2. 适用范围广，满足多种粉体物料的储存。
3. 在自动化生产过程中快速地处理批次散料。
4. 定量准确地配送多种物料。
5. 爬梯设计，便于检修与维护。
6. 配件均采用行业先进的技术研发制造，经久耐用，故障率低。

粉体料仓维护保养：

1. 粉体料仓安装完毕后的第一个7天需每天检测基础有无沉降，粉体料仓注入粉料后，定期检测基础有无沉降。
2. 首次向粉体料仓注入粉料前，将仓内的残余杂物清理干净，以免混入粉料中，导致螺旋输送机故障或出料不畅。
3. 在第一次注入粉料后，第一个7天要每天检测粉体料仓的垂直度及各处螺栓的紧固情况，如不符合要求，进行调整及维护，以后改为每周检测，使用半年后每半年检测一次。
4. 在风力经常超过六级的地区粉体料仓应加拉防风缆绳！
5. 粉体料仓注入粉料时不宜过满，不得超过其容积的90%，即不得超出其上料位高度。
6. 物料注入过程中不得开启除尘器工作，注入结束后及时开启除尘器工作5-10分钟后关闭。
7. 粉体料仓卸料门打开后，卸料门手柄要锁紧，避免卸料门在生产过程中自动关闭。
8. 粉体料仓除尘器有灰冒出时，应及时清理除尘器滤芯，用专用扳手（随机带）取下滤芯，从除尘器顶部取出，用高压气体或软毛刷清理即可，有破损的及时更换，至少每半年检查清理一次。
9. 定期检查清理仓顶减压阀及周围的粉料，防止粉料受潮结块，使减压阀失效，每半年对减压阀进行一次详细的清理检查。
10. 每半年应将料位仪拆出，清理料位仪旋转刀片上的积料和安装座上的积料。
11. 定期检查粉体料仓气体破拱装置，保证其处于正常状态，在螺旋输送机不工作期间严禁开启破拱电磁阀，使压缩空气进入粉体料仓。
12. 对于集中收尘的除尘器要及时清理收尘箱内的残料,以免影响除尘效果。

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