滚筒筛

滚筒筛是结合多种振动筛的优点，设计生产的换代筛分设备，克服了多种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题，大大提高了滚筒筛的产量和可靠性，适用于筛分煤、煤矸石、焦炭、生熟石灰等潮湿易堵塞物料。滚筒筛有梳型清筛装置，在筛分过程可通过梳型清筛机构与筛分筒的相对运动，达到对筛体不间断清理的效果，使筛分筒在整个工作过程中始终保持清洁、不粘、不堵、不影响筛分效果，60-200目筛网，动力0.75-3KW，产量：500-1500KG／小时。

滚筒筛工作原理：

滚筒筛是由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞；电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动；当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒末端排出；由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。

滚筒筛应用领域：

滚筒筛广泛适用于粒径小于300mm以下多种固体物料的筛分，用于清选、除杂、大小分级等，在电厂、焦化厂、建材、冶金、化工、矿山等行业应用十分广泛。

适用物料：耐火材料、河砂、砂石、煤炭、焦炭、白灰、砂金矿、赤铁矿、褐铁矿等。

滚筒筛的组成：

滚筒筛主要由箱体、箱衬、圆盘、传动轴、调速电机、电机底座、链轮、支架等组成。

滚筒筛筛箱：由不同厚度的钢板焊接而成，具有一定的强度和刚度，是筛选机的主要部件。

衬板：采用耐磨锰板，加强螺栓连接，更换方便。

阀瓣：由加厚高锰材料制成，坚固耐磨。

滚轴筛分机调速电机：具体操作和维护方法请参考振动电机说明书。

滚筒式筛选机的机电机座：安装电机前，连接螺丝一定要拧紧，尤其是新筛选机投入试用前三天，要反复拧紧，以免松动造成事故。

滚筒筛选机传动：采用耐磨双链轮链条传动，传动效率高，运行平稳，经久耐用。

支架：由方钢和槽钢组成，支撑筛箱。安装时，柱子必 须与地面垂直，两根柱子下面的槽钢要相互平行。

滚筒筛分类：

根据有无中心轴结构进行分类

有轴的滚筒筛可以筛分颗粒状，粉体，板结块状的物料，而无轴滚筒筛采用无轴设计，可以对易缠绕、体积较大、有大的冲击量的物料的筛分与筛选，产量与有轴相比会提高20%。

根据外形结构进行分类

以分为封闭式与敞开式（笼式滚筒筛），封闭式的滚筒筛可以保护周围环境的干净，同时也可以保护筛分的物料不受外界环境的影响。

滚筒筛性能特点：

1. 采用旋转式筛分方法，物料在滚筒内不断翻转滚动，减少了筛网堵塞现象。
2. 筛筒直径为1000-2200mm，筛筒长度为1500-6500mm，产量为每小时50-800吨。
3. 安装倾斜角小，不易堵塞，主要用于用于粉状物料的分级，在作业过程中，筛滤效果好，筛分效率高达95％以上。
4. 整个筛分筒可以用密封隔离罩所密封，减少了筛分过程中的粉尘飞扬，块状分溅等现象。
5. 滚筒筛筛网是由若干个圆环状扁钢组成，规格为16mm×12mm，其截面积远远大于其它分离设备筛网的筛条截面积故而使用寿命得到提高。
6. 物料与旋转筛网所产生的噪音，由于密封防尘罩的隔离，使噪音无法传递到设备外部，从而降低了设备噪音。

滚筒筛维护保养：

筛面的及时清理

筛网作为直接接触物料的部件需要进行日常的保养工作，只有确保筛网的使用率，才能提高产量和筛分精度，所以说筛网的日常保养工作是不可缺少的。在实际生产过程中补投料时不能单次投料过大，如投料量过大就会引起筛网负荷过大从而影响筛网的使用寿命和生产效率。所以在日常生产过沉重应注重均匀投料，在生产时请及时清理筛面。

对电机的保养工作

电机作为振动筛的动力源在日常生产过程中就需要定期进行保养工作。电机日常保养应该定期对润滑油进行更换，时刻注意电机温度（振动电机日常温度为45~60°）一旦超出就应该额定温度就需要立即停机进行检修工作。

清网装置的维护

作为清理筛网和提升过网率的部件清网装置是不可缺少的。在日常生产过程中应时刻注意清网装置的完整度，一旦发现损坏应立即停机进行更换。

注：

1. 处理量是按大孔径计算；
2. 倾斜角度和每节长度视物料不同而不同；
3. 质量按筒体长且使用编织网时计；
4. 物料大块所占比例不超过10%。