旋振筛

旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。旋振筛适用于将过大颗粒和异物从产品中分离，以及液体的固液分离，悬浮颗粒的细度控制等，2-500目孔径，可根据客户不同需求1-5层同时使用，碳钢、304不锈及塑料材质等多种型号，针对特殊行业的需求，也可设计为闸门式旋振筛、加缘式旋振筛等机型。旋振筛型号有直径400mm、600mm、800mm、1000mm、1200mm、1500mm、1800mm，也可以为您特殊订做。旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，可将物料分为5个等级：粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉。

旋振筛工作原理：

旋振筛采用立式振动电机作为激振源，通过振动电机上下两端的偏心重锤将旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，并传递到旋振筛的筛面上，物料通过入料口进入设备内，根据不同筛分要求，物料经过1-5层采用不同目数的筛网的筛分层，在这个过程中，位于各层的筛网下的清网装置不断撞击筛网，使物料能够顺畅的筛分，并避免物料堵网问题的出现，接近筛网孔径的物料通过筛网透筛，为筛下物，大于筛网孔径的物料从该层的出料口排出，为筛下物，完成筛选或过滤的目的。

旋振筛的主要结构：

旋振筛由防尘罩、筛框、筛网、网架、清网装置、电机（振动源）、减震弹簧、底座等部分组成。

防尘罩：由进料口和斜锥组成，其下端与筛框相连，防止振动筛工作时车间粉尘落入物料中。常用的材料有不锈钢、碳钢和塑料。等3种材料。

筛框：由钢板卷焊而成，上下端有轴承圈，下部内装有法兰圈，用于固定筛网构件的结构。

振动电机：立式振动电机，分为2、4、6、8、水平四种规格，振动次数分别为2870、1460、980、740RPM，可设计为防爆型（易燃易爆场合）

筛网：型号有φ600、800、1000、1200、1500、1800等，材质有不锈钢、碳钢、塑料。

清网装置：清扫筛网网孔内堵塞的物料，提高产量。它有硅胶和橡胶制成。也可选择超声波清洗装置（635目有静电的精细粉末）。

减震弹簧：沿振动传递体有12-20个隔振弹簧。底座采用钢卷焊接而成。底墙上有检修门和电气开关座。基壁上部焊有环形法兰，该法兰通过隔振弹簧与传振体连接。

旋振筛主要作用：

分级筛选：把固体粒子分成大小相等的不同粒子组，单台旋振筛能同时准确地连续分选2-6个粒子段。适用于多行业颗粒、粉状物料的分级。

筛选杂质：迅速去除百分含量较低的大小颗粒或小颗粒。

固液分离：可迅速去除各类浆液中非溶性物质，每小时过滤两高达100立方，适用于陶瓷、颜料等液体过滤，多使用一层筛网使用，用于筛除杂质、比重过滤。

旋振筛应用范围：

工行业：树脂粉、颜料、洗衣粉、微粉、油漆、纯碱、柠檬粉、橡胶、塑料等。

磨料、陶瓷行业：氧化铝、石英砂、泥浆、喷雾土粒。

食品行业：糖、盐、碱、味精、奶粉、豆浆、酵母、果汁、酱油、醋等。

造纸行业：涂布涂料、白土泥浆、黑白液、废液、造纸液、废水回收。

冶金行业：氧化钛、氧化锌、电磁材料、金属粉末、焊条粉末等。

制药行业：中药粉、中药液、西药粉、西药液体、中西药颗粒等。

环境保护：垃圾、人畜粪便、废油、食品废水、废水加工等。

旋振筛主要特点:

1、多种颗粒、粉末、粘液一定范围内均可筛选。

2、筛分细至600目或0.02mm， 过滤小至5微米。

3、分级筛选，可筛一至五层筛网，能同时进行二至六个等级的分选或过滤。

4、效率高、设计精巧耐用，换网容易、操作简单、清洗方便。

5、旋振筛杂质、粗料自动排出，可以连续作业。

6、网架设计，筛网使用时间长久，换网快，只需3—5分钟。

7、体积小，节省空间，移动方便，出料口方向可调整，粗、细料自动排出，可自动化或人工作业。

8、无机械动作、保养简易、可单层或多层使用、与物料接触部位为用不锈钢制作（医药用除外）。

旋振筛的维护养护：

1、旋振筛启动前，检查粗网及细网有无破损，每一组束环是否锁紧

2、旋振筛应装设电气保护装置。

3、旋振筛运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

4、旋振筛启动时，注意有无异常杂音、电流是否稳定、振动有无异状。

5、旋振筛要检查弹簧部件是否有松动，如果有松动需要用扳手上紧，以达到较好的筛分效果。

6、对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。

7、每运行一段时间要用油杯为机器补充专用的锂基润滑脂，保证机器润滑良好，运转顺利。

8、机器每运行半个月左右就应该检查轴承是否有严重损伤，若有应及时更换。

9、旋振筛使用后：每次使用完毕即清理干净。