真空上料机

真空上料机是利用电动真空泵/罗茨风机作为真空源的一种真空输送机，利用该真空上料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机、粉碎机等设备中去。该机减轻了工人的劳动强度，减少了粉尘污染。

真空上料机采用管道密闭输送，这种输送方式可以减少粉尘污染，保持工作环境卫生，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；特别不受长短距离影响。同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率。

真空上料机分间隙排料和连续排料两种，间隙排料有利于降低设备的投资成本，方便料位控制，在多数情况下，我们建议用户采用间隙排料式。连续排料一般用在长距离、大产量时对物料的真空输送。

真空上料机工作原理

真空上料机是用旋涡气泵或罗茨风机抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的负压状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动换向阀不断地开、闭来完成的，而气动换向阀的开闭是由控制系统来控制的。

真空上料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。

对料位控制的真空上料机，受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料。当受料设备的料斗高于某一位置时，真空上料机停止动作进入待机状态；当料位低于某一位置时，真空上料机自动启动，完成对受料设备的加料。

真空上料机优点

1. 输送管道能灵活地配置，从而使工厂生产工艺流程合理。
2. 输送系统封闭，减少粉尘飞扬和逸出。
3. 运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化。
4. 散料输送效率高，降低了包装和装卸、运输费用。
5. 能避免被输送物料的受潮，污损和混入其它杂质，从而保证了输送质量。
6. 在输送过程中可同时实现多种工艺操作过程，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘等化学反应；
7. 可将由数点集中的物料送往一处或由一处分散往数点的远距离操作。
8. 设备构造简单，制造、加工、安装都比较方便，控制费用少，建设时间短。
9. 输送效率高，设备无回程运输。
10. 有利于实现散装运输，节约包装材料，节省运输成本。
11. 在输送过程中，还可以只进行分选、干燥等中间处理。
12. 可以输送处于加热状态的物料，并在输送过程中起到冷却的作用。

真空上料机产品特点

1. 简单、自动控制，可设置吸料时间，操作简单、方便。
2. 卫生密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染。
3. 占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作空间美观大方，不受长短距离影响。
4. 清洁无尘操作，拆装、清洗换料快捷方便。
5. 经济∶一台机器可轮流用于多套设备上，不需暖机、待机、运行维护费用低。

真空上料机操作规程及注意事项

一.设备操作过程说明

使用前的检查和安装：

1. 接通气源，调整过滤减压旋钮，使压力为：0.55-0.6MPa。当运行时压力低于0.5MPa时，可适当增大压力；如果过滤减压杯内有水或异物时，倒出并用水清洗后再使用。
2. 检查气动门圆板是否清洁，气动门螺丝是否紧固，密封性是否完好并定期检查门板安装的可靠性。

启动和停止：

1. 接通控制柜电源，开启触摸屏下放的急停按钮和主控制柜上的急停按钮。
2. 将主控制柜上的转换开关选择成“自动”模式，点击面板上的“电机启动”按钮，起动水循环式真空泵。
3. 系统上电后，等待触摸屏进入开机界面。
4. 点击触摸屏上的EXIT按钮；进入到主界面。
5. 点击主界面中的“运行界面”按钮，进入到运行界面。
6. 如果系统时间都已经调试设定完成，就可以启动上料机进行工作。
7. 关闭气源。
8. 按下上料机操作按钮，放出余气。
9. 关闭控制柜电源。

二、安全注意事项

1. 使用前检查气源是否洁净，否则会堵塞电磁阀、气缸等，使系统不能正常工作，气源还应满足工作压力要求：0.55-0.6 MPa.。
2. 使用前检查各级气管连接是否牢固，否则当有压缩空气的气管脱落时，会快速摆动伤人，如果发生这种情况，应立即关闭总气源。
3. 使用前检查各部件连接是否紧固；上料机与支架之间是否牢靠。
4. 当设备运行出现对人体及设备构成危害时，应立即按下控制柜门或按钮盒上的红色急停按钮。
5. 当真空上料管路故障需暂停时，应关闭上料阀。当系统故障排除后只需开启上料阀即可。
6. 液循环式真空泵/压缩机出现运行故障时，应立即通知维修人员进行维修。

三、真空上料机维护保养

1. 在开机前，要对真空上料机进行初步的检查。主要检查真空泵吸气阀、管接头等一些相关部位是否密封的情况。只有在密封良好的情况下，才能保证设备在后续工作中不会出现故障，使得工作能够稳定的进行。
2. 对上料机的内部工作情况进行观察，一旦出现不正常情况或内部的真空度降低的情况，应及时的停机并对机械进行检修。而发现零部件有破损情况，则要马上更换掉。此外，真空泵也需要随时清洗，时刻保持泵内的干净。
3. 当设备使用完以后，就需要注意对真空上料机进行清理，而且要做详细的清理，要对部件进行检查。

四、注意事项和清理说明

1. 打开上料机上盖和过滤仓之间的快装卡箍，将上盖稳固放好，此部分不与物料接触，故只需擦拭。
2. 取下过滤器，用压缩空气吹掉表面物料，每周或更换品种时需详细清洗。
3. 打开过滤仓和进料仓之间的快装卡箍，取下过滤仓桶和密封圈清理。
4. 打开物料管道和进料仓之间的重型卡箍，打开进料仓和料门仓之间的快装卡箍，取下进料仓桶，清理内壁及进料管口。
5. 取下卸料门密封圈，清理后装回，注意尖棱朝下。
6. 清理气动门及料门仓桶内壁。
7. 紧固气动门板螺栓。
8. 详细清理时，需将料门仓桶拆下清洗，并防止摆动汽缸进水。
9. 清理完成后，按由下向上的顺序安装，防止漏气。

备注：详细参数请联系我们，可根据您的需求来选型。