正压输送系统

Overview
正压输送系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料装置、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。采用气力输送方式输送物料,可根据具体地形布置输送管道,实现集中、分散、大高度、长距离输送,输送过程不受气候条件影响,能确保物料不受潮,利于生产等特点。正压输送系统广泛应用于电力、冶金、石油化工、塑料、食品、建材及水电行业。
Product Detail
正压输送系统就是利用正压气体对物料进行输送的方式,正压输送系统也叫压送式输送系统,压送式气力输送时将气体输入到供料器内,使空气和物料混合,混合后的气体和物料经过分离器内,物体和气体分离,气体经过除尘装置后排入空气中,物料沉积到料仓中。正压输送系统具有系统简洁,布置灵活,运行可靠,自动化程度高,系统投资省,输送灰气比高,流速低,耐磨性强,维护工作量小和年运行费用低等特点。

正压输送系统的工作原理:

正压输送设备是利用低于0.1MPa的气体(通常使用空气或者氮气)以较高的速度把物料吹送需要位置,气固比一般为1到10。系统初始 速度一般大于12m/s,末端速度高可达35m/s,末端压力与大气压本接近,动力一般有罗茨风机提供,通过阀门控制可以实现多点进料多点出料。有时也可以与负压真空输送联合使用以满足特殊要求。
正压输送系统通常由罗茨鼓风机提供气源,系统工作时启动罗茨鼓风机,由其产生高压柱状空气流,高压柱状空气流经过喷射泵,内部产生一个负压,使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入喷射器的喷射口。物料由经输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离,剩余的气流及时排出室外,也避免现场产生太多的粉尘。

正压输送系统的组成:

正压输送系统主要由源动力(风机)、供料器、输送管、物料分离器以及除尘器等设备组成。
源动力:鼓风机、压缩机、抽风机或真空泵等,用于产生气流,为整个输送过程提供能量。
供料器/上料机:可使物料与空气混合并送入输料管的一种设备。供料器的结构是否合理,直接影响整个风力装置的输送量,工作稳定性和电耗的高低。
输送管:合理的布置、选择输料管及结构尺寸,可避免管道系统堵塞或减少磨损,降低压力损失,对输送装置的生产率、能量消耗和使用可靠性等都有很大影响。
物料分离器:可使被输送的物料从空气流中分离出来,常用的分离器有离心式分离器和容积式分离器。
除尘器:从分离器出来的气体含有5到40微米的粉尘,除尘器可除去其中的粉尘,防止污染空气和风机受到磨损。

正压输送系统应用领域:

适用于较长的输送管线距离及精细的、颗粒状的、磨蚀性和非磨蚀性的及其它难于输送的物料,如PVC粉、三元材料、弹性橡胶、面粉、糖醇、白糖、奶粉、吸水树脂、锂电原材料等并且中间可以实现多种工艺的组合,如除铁、过滤、干燥、保压、抽真空等。

正压输送系统特点 :

  1. 正压输送系统便于装设分岔管道,可同时把物料输送至多出,生产效率高。
  2. 正压输送系统漏气位置容易发现,且对空气的除尘要求不高。
  3. 系统输送较小,对管路的磨损少。
  4. 正压输送系统输送距离长,可以达1000m以上。
  5. 可以在输送管道内外设补气管,并用多种方式补气、排堵。

正压输送系统的流程:

进料阶段
封料阀、密气阀、排气阀打开,其余阀门关闭,物料在重力作用落入仓泵内,当时间到达设定值的时候,封料阀、密气阀、排气阀关 闭,完成一次进料的过程。
流化阶段
进气阀自动开启,压缩空气进入仓泵,扩散后通过流化床,在物料充分流化的同时,仓泵内的气压会逐渐的升高。
输送阶段
当发送器压力大到一定值的时候,压力变送器发出信号,出料阀自动开启,流化床上的物料流化加强,输送开始,当仓泵内物料逐渐 减少,压力显示逐步回落。在这个过程中,流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。
吹扫阶段
当泵内物料输送完毕后,压力下降到空管道阻力时,进气阀关闭,间隔一定时间,出料阀关闭,增压延续3-5s的时长,清扫管路,打 开进料阀,至此,算是完成一次输送循环。

正压输送系统优点 :

  1. 工作压力较高,输送量大。因此可以实现长距离及高产能输送,利用助推器可以实现超长距离输送。
  2. 由于物料的输送速度比较低,对输送管道及物料的磨损性比较少。
  3. 料气比高,耗气量小,节约运行成本。
  4. 可以单点向多点输送,或者多点进料和多点卸料,易于工艺设计。
  5. 系统具有较高压力、耗气量较小。
  6. 输送气量小,料气分离容易实现。
  7. 自动化程度高,在输送的过程中,可以同时实现,计量配料,筛分,混合,除铁,除杂的工艺;满足您的生产所需。
  8. 全程密闭管道内输送,减少环境污染。
  9. 运行稳定可靠,不堵漏,不扬尘。
  10. 模块化的设计,让维护变得更简单,方便。
Product Specification
适用物料
粉体物料,需要根据物料的特性进行设计解决方案
输送距离
正压气力输送的适用输送距离50至1500米,垂直距离可根据用户需求定制
系统输送能力
可达到100t/h
输送物料温度
—20℃至450℃
系统灰气比高
30kg~60kg(灰)/kg(气)
流速低
初速度3m/s~6m/s,末速度12~18m/s,平均流速8~12m/s