隔膜泵

隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。

隔膜泵工作原理：

隔膜泵实际上就是栓塞泵，是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质；隔膜右侧充满水或油。 隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式，以压缩空气为动力；它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸人和排出液体的。 隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构；它的传动形式有机械隔膜计量泵、液压传动和气压传动等。在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。

隔膜泵类别：

隔膜泵按其所配执行机构使用的动力，主要以压缩空气为动力源的气动隔膜泵和以电为动力源的电动隔膜泵。

气动隔膜泵

气动隔膜泵是一种新型输送机械，其采用压缩气体为动力源，对于腐化性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在多种场合，用来抽送多种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。

气动隔膜泵的特点：

1. 无需润滑，无需机械密封，维护简单。
2. 体积小，重量轻，移动方便。
3. 对输送介质的剪切力不大，介质如何进就如何出。
4. 不会产生火花，实际上，在泵接地后使用压缩空气作为动力，来防止静电和火花。
5. 可以运输含有颗粒的介质，泵是容积式操作，不易堵塞。
6. 水泵不会过热，它由压缩空气提供动力，因此在排气时是一个散热的过程。
7. 可以空转。
8. 可以输送的物料范围很广。
9. 有一定的自吸能力。
10. 该泵没有复杂的控制系统，并且易于操作。

电动隔膜泵

电动隔膜泵是一种新型的泵类，由于在隔膜材质上取得了突破性的进展，来应用于石化、陶瓷、冶金等行业，特点是不需灌引水，自吸能力强。直接将被输送介质和传动机械件分开，所以介质不会向外泄漏。且泵本身无轴液封，使用寿命大大延长。应用领域：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有重要地位；废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额。

电动隔膜泵的特点：

1. 流通性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过；
2. 不需要先灌引水，化工泵能力长，可以达到达7米以上；
3. 品种多，泵体介质过流部分，可根据用户要求不同，分为铸铁、不锈钢、衬胶、铝合金，自吸泵电机可分普通电机、防爆电机、减速电机和电磁调速电机；
4. 电动隔膜泵本身无轴封，使用寿命大大延长；根据不同介质，隔膜可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟已烯、特氟龙（F46）等，可以满足不同客户的要求。

隔膜泵输送介质：

1. 泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2. 泵吸油漆、树胶、颜料。
3. 粘合剂和胶水、可用泵吸取。
4. 多种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5. 油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。
6. 泵吸多种乳化剂和填料。
7. 泵吸污水。
8. 用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
9. 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
10. 泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。
11. 泵吸水泥灌浆及灰浆，橡胶浆。
12. 磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13. 剧毒、易燃、易挥发液体。
14. 强酸、强碱、强腐蚀液体。
15. 高温液体耐受可高达150度。
16. 作为固液分离设备的前级送压装置。

隔膜泵的应用领域和范围：

隔膜泵依靠离心原理来抽取液体物料，特殊材料制成的隔膜泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。

1. 隔膜泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、食品、医药等部门。隔膜泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏，防止污染，发挥很大的作用。
2. 隔膜泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在多种温度的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。
3. 隔膜泵用于泵送清水，含有磨蚀性的，对普通泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质。
4. 隔膜泵同时广泛应用用于供水； 用于供热、空调、冷却和循环系统； 隔膜泵用于民用及工业用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用,工业,园艺,灌溉用途；用于雨水积蓄工程；用于要低噪音的场合；隔膜泵用于增压，适合输送腐蚀、爆炸性、颗粒的水或液体；适合管网增压。

隔膜泵的选型：

隔膜泵的阀体类型选择是隔膜泵选择中很重要的环节。阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行分析，收集数据，了解系统的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时，可从以下几方面考虑：

1. 阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
2. 抗磨损性。当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每次关闭都会受到严重摩擦。因此隔膜泵的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。
3. 耐腐蚀。由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。
4. 介质的温度、压力。当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
5. 避免闪蒸和空化。闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不但影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使隔膜泵的使用寿命变短，因此在选择时应避免产生闪蒸和空化。

隔膜泵启停操作：

启泵

1. 检查电气线路有无松动，现场及远传仪表、控制阀门是否合格。
2. 检查地角螺栓、管线及法兰是否松动，阀门开关是否灵活。
3. 检查储油室油位（视镜或油杯），必要时加油；确保电机已加入合格适量的润滑油（脂）。
4. 用手转动联轴器2~3圈，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无磨擦声和异物滚动等杂音，如有则应设法排除，并将联轴器的护罩安装好。
5. 打开循环冷却水进出口阀，关闭连通阀，观察循环冷却水管线上压力表；
6. 打开泵吸入管路的阀门，使液体充满泵内，打开放空阀，转动联轴器，排除泵内气体；检查工艺管线上阀门应处于开泵位置。
7. 关闭出口管路阀门，启动电机。
8. 待水泵转速稳定，电流表到所需位置，泵后压力表指示上升，慢慢打开出口管路阀门，根据工艺要求调节出口流量。
9. 详细检查有无异常，如发现严重泄漏、振动、尖锐声响、温升过高等现象，立即停泵处理。

1. 关泵出口阀。
2. 按停泵按钮，注意电机惰走时间。
3. 关闭入口阀，与工艺流程断开（如有必要）。

气动隔膜泵型号

电动隔膜泵型号