螺旋上料机

螺旋上料机可倾斜或垂直上料，还可简装移动架子，更加方便移动，上料机进料口出设计有料仓（可作为圆形或方形），方便上料，可单独使用，也能直接与其配套设备连接固定，不需要地基基础，占地面积小。日常使用中，螺旋上料机可以将粉状物料或是颗粒状塑料原料，直接输送至搅拌设备的料斗中。接触物料的材质一般均采用不锈钢，在输送过程中，原料也不会受到受到污染，也不会有其他杂质进入其中。它是能够在生产过程中实现封闭自动化输送的，其工作原理也不复杂，主要是利用旋转的螺旋叶片，将物料推移，从而进行螺旋输送。叶片规格有多种选择，例如实体面型、带式面型、叶片面型等，可根据输送的不同物料进行选配。

螺旋上料机的细节与结构：

螺旋上料机主要由驱动装置、头节、中间节、尾节、头尾轴承、进出料装置等几部分组成。

驱动装置：有电机和减速机组成；

料槽：有头节、中间节和尾节组成，料槽上不饿安装有可拆卸的盖板，可以减少粉尘飞扬，防止输送物料被污染；

进出料装置：螺旋上料机进料口设计在盖板上，出料口设计在料槽下，进出料口设计闸板阀和卸料器。

螺旋上料机的工作原理：

把原料倒入螺旋上料机料箱，启动开关，电机带动螺旋轴开始转速，继而拨动物料旋转，在物料和机壳内壁的摩擦力作用先，从料箱底部由螺杆连续不断地把物料料往上提升到出料口，系统中设有时间设定，可根据每次上料量来设定上料时间。

螺旋上料机的材质：

碳钢螺旋上料机

碳钢材质给料机是常用的一种材质，使用较为广泛，碳钢材质成本较低，输送量大、隔热效果好，不需冷却装置，耗电少，但是在防腐防锈的效果上会差一点，但是也可以实现物料的正常输送。

不锈钢螺旋上料机

采用SUS304/316不锈钢材质制成，多用于食品、医药等对于卫生环境要求较高的行业或企业，不锈钢材质耐酸，耐腐，耐磨损，螺旋管径表面平整无凹陷或高低起伏的波浪面，无扭曲变形的现象，使用后清理也比较方便，它的寿命相比碳钢材质的会比较长。

塑料螺旋上料机

即耐腐蚀螺旋上料机，采用塑料材质，可以耐强酸、强碱腐蚀，大多用于腐蚀性较强的化工等行业。

螺旋上料机适用物料：

化工行业：涂料、油墨、色浆、油漆、乳胶漆、铝粉浆。 

食品行业：淀粉、豆浆、果汁、饮料、奶制口、调味品。

建材行业：尾矿、煤炭、冶金、砂石

螺旋上料机的特点：

1. 螺杆与料斗、料仓之间的连接操作简单；料斗下方有活动门，清洗方便。
2. 进出料口可根据工作现场情况制成所需要的倾斜角度，并与其它配套设备连接固定。
3. 螺旋上料的电机、振动电机和开关控制振动幅度可调，整个螺旋易于拆卸和清洗。
4. 该机采用盘形钢带轧制而成的整体连接叶片，其螺旋面精度高，内孔外径螺旋距尺寸准确，输送工况好。
5. 螺旋上料机接触物料采用不锈钢制作，输送过程中原料不受污染，不带入任何异物，能使生产过程中实现封闭自动化。
6. 安装方便、并可移动，减少粉尘、减轻劳动力强度，提升劳动效率。

螺旋上料机的使用与维护注意事项：

1. 螺旋上料机应该先开机然后再向料箱加物料，特别要注意生产完以后要清理料箱中的物料，下次使用再添加。
2. 螺旋上料机刚开始上料的时候，应逐步增加给料速度，使其达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动电机的过载，从而赵正设备的损坏。
3. 为了保证螺旋上料机无负载启动的要求，每次使用上料机在停机之前要停止添加物料，等料箱内的物料输送后在停止设备运转。
4. 一定要确保输送物料中不含有坚硬的大块物料，因为大块物料会造成螺旋卡死进而损坏电机。
5. 在我们生产使用过程中一定要经常对螺旋上料机各部位进行检查，查看设备紧固部件是否有松动，如果发现那么就应该及时进行紧固，确保设备可以正常运行。
6. 在每次开机之前应首先对螺旋管与联接轴间的螺钉进行检查，看其是否发生松动，如发现松动立刻进行矫正。
7. 螺旋上料机的机盖在设备运转时千万不要取下，不然可能会发生事故。
8. 在螺旋上料机运行过程中如果发现不正常现象，一定要先检查修理，不能发现问题还继续保持设备的运转。
9. 一定要给螺旋上料机个运转单位定期添加润滑油。